紡織品前處理中退漿不干凈對后期加工的影響

目前我國應(yīng)用淀粉和聚乙烯醇作為紡織品面料的漿料的較多。其中混合漿料在織造工廠使用較多，因為它們對織造有比較良好的作用。但對印染廠來說混合漿料卻比純淀粉漿脫除困難，尤其使用纖維品級的聚乙烯醇。由于它的聚合度和醇解度均高，水溶性又差，所以退漿更為困難。

以滌棉織物為例，因為退漿不凈，將嚴(yán)重影響以后的練漂、絲光、染色、印花和整理。如果退漿不干凈就燒毛，滌綸頂端熔成小球時能將合成漿料混入纖維中，使滌綸的軟化點下降，在熱固時染料可以提前進(jìn)入纖維，致使染料的升華點隨之降低。在印花洗滌時，這種“變性”滌綸易為活性染料沾污，也能使絲光堿液中聚乙烯醇含量過多。在回收蒸濃時堵塞三效蒸發(fā)器的管道，影響正常運轉(zhuǎn)。在染深色時能產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，在布面上呈現(xiàn)類似白云斑狀，俗稱“白云花”。所以棉織物要求退去的漿料至少在80%以上，布上殘漿必須控制在布重的1%以下。

上漿是織造廠的一種有效的保護(hù)措施，對印染廠來說卻是一種沉重的負(fù)擔(dān)。由于退漿不凈，造成織物滲透不好，手感粗硬以及色澤暗淡，以致降低加工質(zhì)量。因此必須重視退漿。而織造廠選擇漿料和工藝時也必須考慮到印染生產(chǎn)的難易。只有這樣才能全面提高較終產(chǎn)品的質(zhì)量。

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