小改革提高加彈產(chǎn)品質量

　　目前，加彈產(chǎn)品逐漸被人們接受并廣泛應用于家紡、工作裝等領域。同時，下游客戶對加彈產(chǎn)品的差異化要求也不斷增加。

　　針對原有設備、工藝不能滿足實際生產(chǎn)的需要，許多生產(chǎn)企業(yè)紛紛就原有舊加彈設備進行了改進。本期“一線交流”欄目中，我們從加裝定長裝置、改進卷繞處理器、利用加彈機直接染DTY等方面對一線企業(yè)的有關經(jīng)驗進行了總結，期望能給面臨同樣問題的企業(yè)以啟發(fā)。

　　方法一：加裝定長裝置

　　節(jié)約成本，大幅提高產(chǎn)品優(yōu)等率

　　□世林(漯河)冶金設備有限公司宋君廣賈曉濤

　　漯河市銀海化學纖維后紡車間有4臺加彈機，其中2臺分別為山西經(jīng)緯公司生產(chǎn)及無錫宏源公司生產(chǎn)的FK6-900型，2臺為日本石川公司生產(chǎn)的IVF-701型。FK6-900型帶有定長裝置，而2臺IVF-701機型較老，沒有定長裝置。2002年以來，市場定長DTY絲需求大幅度增加，公司原有的設備已不能滿足市場需求，所以必須在這2臺加彈機上加裝定長裝置。

　　經(jīng)咨詢發(fā)覺，市場現(xiàn)有的定長裝置均為FK6-900型或更高的機型配備，屬電腦監(jiān)控型，價格高且無法直接在IVF-701型上使用，要想改造后使用，除要克服軟件編程問題外，還要重新修改相關的電氣參數(shù)。上述問題對我廠的技術人員來講，在短時間內完成幾乎是不可能的，即便有可能完成，也會產(chǎn)生高于市場價很多的花費。經(jīng)研究后決策，我們根據(jù)設備的實際情況，不采納市場上的產(chǎn)品進行改造，節(jié)約了成本，贏得了時間。

　　經(jīng)反復研究后我們設計了全自動單錠位操縱系統(tǒng)方案，它具有以下幾個特點：和生頭同步取探絲器信號，精確且無需操作；定長到時自動閃爍報警，一區(qū)有多個定長同時到時可閃爍巡回報警；預留可調的落筒時間，可幸免多區(qū)同時有多個定長需要落筒時操作工慌亂；超過設定時間可自動切絲，從源頭上幸免了由于人為因素造成的定長誤差，技術含量高且制作花費低，投入使用后大幅度提高了DTY產(chǎn)品的優(yōu)等品率，同時為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本，并制造了可觀的經(jīng)濟效益。

　　方法二：改進卷繞處理器

　　優(yōu)化卷繞成形

　　□江蘇宏源紡機股份有限公司張始榮何小明

　　在高速彈力絲機化學纖維絲的生產(chǎn)過程中，卷繞系統(tǒng)的好壞直接關系到下道退繞的質量。宏源公司的新卷繞系統(tǒng)是在原來卷繞處理器的基礎上進一步優(yōu)化改進的產(chǎn)品，適紡絲的品種更廣，非常適合于紡細絲，已經(jīng)成功的推向市場。新卷繞處理系統(tǒng)主要由傳統(tǒng)的機械卷繞結構和單獨的卷繞處理器組成。為了進一步提高新卷繞處理器的卷繞性能。近期我們對新卷繞處理器操縱算法提出了一些新的改進方案。

　　新卷繞處理器特意負責操縱動程電機和橫動電機休閑特性，使干擾幅度和動程修正距離能夠合理匹配，既能有防疊效果，又使卷繞張力波動小。跟老的卷繞處理相比，操縱程序選擇更加多樣，適紡品種更加廣泛，非常是在紡細絲方面優(yōu)勢相當明顯，在優(yōu)化卷裝外觀成形和卷裝退繞方面效果明顯。

　　改進后卷繞處理器程序每步動程修正距離S都對應一步橫動干擾幅度b。大動程對應大干擾幅度，小動程對應小干擾幅度，而且動程修正和三角波頂點要對齊，這使得卷裝交叉角變化較小，卷繞張力也波動較小，動程修正停止期間，橫動次數(shù)較低，減小小滑梭回轉沖擊，預防拌絲。每個卷繞處理程序長動程運行時間t2取決于步動程修正距離S和動程修正電機大頻率。

　　一般情況下，在選擇一個合適的動程電機大頻率后，長動程運行時間就確定了，且各長動程運行時間相等，長動程修正距離S逐步減小，這樣可以實現(xiàn)各長動程頻率逐步減小。生產(chǎn)實踐表明，選擇適當?shù)拈L動程頻率，減小各長動程頻率之間差異，可提高零位精度，改善筒子端面質量。卷繞處理器程序理論沒有一套完整的體系，諸如國外公司，也只有通過紡絲經(jīng)驗得出的一些數(shù)據(jù)，所以要紡出張力波動小、成型美觀的滌綸PTY，除了借鑒他人的經(jīng)驗之外，實驗也相當重要，通過不斷的實驗，不斷改進，我們將進一步優(yōu)化宏源的卷繞處理器，提高市場競爭力。

　　方法三：用加彈機生產(chǎn)筒子直接染DTY

　　節(jié)約時間和能耗物耗

　　□廣東開平春暉股份有限公司吳劍虹

　　和傳統(tǒng)的工藝流程相比，利用加彈機直接整理生產(chǎn)滌綸直接上色筒管DTY(我們簡稱“筒染絲”)減少了松式絡筒、倒紗兩道工序，縮短了下游筒子絲上色廠的生產(chǎn)流程，提高了筒子上色的生產(chǎn)效率、節(jié)約時間和能耗、物耗，從而提高了用戶經(jīng)濟效益，也增加了滌綸DTY產(chǎn)品的附加值。我們公司運用DRAWSET1000加彈機進行試驗，通過優(yōu)化工藝操縱，并注意解決一些典型問題，整理出符合質量要求的滌綸筒子直接染DTY。

　　筒染絲是一種采納染液滲透卷裝上色方式的產(chǎn)品，要求卷裝密度合適、均勻。因為卷裝密度不均勻也會造成上色顏色差異。張力過大，雖然卷裝穩(wěn)定、卷繞過程比較簡單操縱，但卻使卷裝硬度高不利于染液滲透。張力過小，卷裝尺寸偏大影響卷裝容量，浪費存儲空間，存在卷裝松軟、卷裝不穩(wěn)定，卷繞過程絲條集束不良、易松散，簡單產(chǎn)生松圈毛絲，加大卷繞成形操縱難度等問題，還會導致上色后筒子脫圈崩跨，影響筒子上色后的褪繞性能，斷頭增加。卷繞張力太小還會造成在第三羅拉和完輥之間“飄絲”，引起油污絲、纏絲、松圈毛絲或斷頭，所以要使設定張力既能得到合適的卷裝尺寸、硬度，又能讓卷繞穩(wěn)定進行，方便成品絲的退繞。經(jīng)過試驗，我們認為合適的卷繞張力在1.96cN～6.86cN范圍內，根據(jù)品種不同和實際情況作微調，可以得到0.33克/站方厘米～0.42克/站方厘米的卷裝密度?！?/p>AAA
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