紡織服裝類產(chǎn)品質(zhì)量需要注意些什么問題？

紡織服裝類產(chǎn)品質(zhì)量需要注意些什么問題？

- 服裝常見不合格項目分析 -

服裝類產(chǎn)品常見不合格項目包括：纖維含量、色牢度、pH值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料。

1、纖維含量

此項目是服裝產(chǎn)品不合格發(fā)現(xiàn)率高的檢測項目。

原因：是企業(yè)在購買原材料時對纖維含量的重視程度不夠，或是有部分企業(yè)對標準不了解，導(dǎo)致纖維成分標注不正確。

建議：企業(yè)對標準GB/T 29862進行培訓(xùn)，加強企業(yè)中相關(guān)人員的專業(yè)性。

紡織纖維含量的標識應(yīng)符合GB/T 29862的規(guī)定。如有下列款項之一存在，則判定為纖維含量標識不合格：

● 沒有提供纖維含量標簽；

● 沒有提供纖維含量耐久性標簽；

● 沒有采用纖維的標準名稱；

● 沒有標明產(chǎn)品中應(yīng)標識的各纖維的具體含量；

● 纖維名稱與產(chǎn)品中所含的纖維不符；

● 纖維含量偏差超出規(guī)定的允差范圍；

● 同件產(chǎn)品的不同形式標簽上纖維含量不一致。

纖維不規(guī)范名稱列舉

- 抗起球纖維(抗起球滌綸）

- 天絲、天竹、竹纖維（萊賽爾纖維）

- 萊卡（氨綸）

- 透氣綿、彈性絲

- 大豆纖維、蛋白纖維（大豆蛋白改性聚丙烯腈纖維）

- 牛奶纖維（牛奶蛋白改性聚乙烯醇纖維）

-竹炭纖維（滌綸）

-人造毛、亞克力（腈綸）

-人棉（粘纖）

2、色牢度

色牢度不合格的原因可能是產(chǎn)品染色時使用了劣質(zhì)染料或者染色工藝不當、染色后水洗不充分或者后整理不到位等；生產(chǎn)企業(yè)在采購原料過程中缺乏有效的原料驗收措施和驗收監(jiān)管程序等。

建議生產(chǎn)企業(yè)在采購原料過程中采取有效的原料驗收措施，選擇合格供應(yīng)商。

3、pH值

pH值是反映產(chǎn)品酸堿度的一個指標，由于人體皮膚表面呈弱酸性（健康皮膚的pH值在5.0～5.6之間），服裝產(chǎn)品的pH值過高或過低，均有可能破壞人體酸堿度平衡，引起皮膚過敏或感染，使皮膚易受到其他病菌的侵害。

pH值不合格原因是服裝紡織面料在印染加工后，水洗不充分引起的。建議企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品后處理工藝質(zhì)量進行嚴格把關(guān)。

4、甲醛含量

甲醛含量不合格原因：一是部分企業(yè)為節(jié)約成本,在服裝的染色或后整理工藝中使用了會釋放甲醛的助劑；二是部分企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制上存在疏漏。

5、可分解致癌芳香胺染料

可分解致癌芳香胺染料是影響人體健康的重要檢測指標，含有可分解致癌芳香胺染料的服裝在與人體的長期接觸中，如果染料被皮膚吸收，會在人體內(nèi)擴散，在人體正常代謝所發(fā)生的生化反應(yīng)條件下，可能發(fā)生還原反應(yīng)而分解出致癌芳香胺，并經(jīng)過人體的活化作用改變DNA的結(jié)構(gòu)，引起人體病變和誘發(fā)癌癥，且潛伏期可以長達20年。

并非所有的偶氮結(jié)構(gòu)的染料都被禁用，這些禁用的偶氮染料只占全部偶氮染料的5%左右, 生產(chǎn)企業(yè)可以通過原材料驗收和監(jiān)管流程，選用其他合適的非禁止的染料。

不合格原因：如果企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了降低成本而使用不安全環(huán)保的染料和助劑，那么就會導(dǎo)致制成品中含有可分解致癌芳香胺染料，終產(chǎn)品就可能對人體健康存在潛在的安全隱患。

在實際檢測工作中發(fā)現(xiàn)皮革、毛皮服裝以及服裝中的毛領(lǐng)配飾，禁用偶氮染料容易超標，建議企業(yè)選購原材料時將皮革、毛皮以及服裝毛領(lǐng)配飾納入產(chǎn)品質(zhì)控范圍。

- 質(zhì)量提升建議 -

■ 建立嚴謹有效的原材料驗收和監(jiān)管程序，確保不使用禁用偶氮染料和含有超標甲醛的染料和助劑等劣質(zhì)原材料。

■ 研發(fā)改進和控制生產(chǎn)過程與工藝，如印花、染色、洗水工藝對成品色牢度和pH值的影響。

■ 成品出廠檢驗把關(guān)，包括對標準要求的各項指標的出廠檢驗。

■ 紡織服裝常用標準體系的建立和完善。

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