如何控制襯衫的生產(chǎn)質(zhì)量？

襯衫生產(chǎn)的質(zhì)量控制要從如下幾方面入手。

1．布料檢驗(yàn)

布料檢驗(yàn)是襯衫加工的道關(guān)卡亦是至關(guān)重要的關(guān)卡，只有合格品才能進(jìn)入下一道工序，布料中某些疵點(diǎn)在加工過程中是難以消除的，直接影響成品的質(zhì)量，如粗細(xì)紗、斷紗、棉結(jié)、洞孔、油污等。布料檢驗(yàn)具體可分成以下幾個(gè)內(nèi)容：

（1）在標(biāo)準(zhǔn)光源燈箱下使用驗(yàn)布機(jī)對(duì)每一匹布料進(jìn)行檢驗(yàn)，有疵點(diǎn)的地方在布邊做好標(biāo)志，對(duì)于疵點(diǎn)數(shù)較多的布料或存在無法接受的疵點(diǎn)的布料，應(yīng)酌情使用或退回供應(yīng)商。

（2）色差檢驗(yàn)，對(duì)比同一匹布料的布頭、布中和布尾的顏色，用對(duì)色卡檢驗(yàn)每一匹布的顏色。

（3）縮水率，布料的縮水率直接影響到襯衫尺寸的穩(wěn)定性，縮水率過大的布料不利于控制襯衫尺寸。

（4）匹量檢查，保證產(chǎn)量的布料用量，做到按量完成訂單。

（5）織物結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)布料的緊度、厚度、密度是否符合要求。

2．中間檢驗(yàn)

檢驗(yàn)可以有多種形式，按工作過程的次序可分為進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)地點(diǎn)可分為固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)數(shù)量可分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。而襯衫加工過程中的中間檢驗(yàn)主要是以工序檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)相結(jié)合的檢驗(yàn)方式為主，預(yù)防不符合生產(chǎn)工藝條件的縫型、縫距、尺寸等工藝疵點(diǎn)的產(chǎn)生，做到有效地預(yù)防和控制不良品。

（1）工序檢驗(yàn)

工序檢驗(yàn)是在加工過程中的檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)工序的加工質(zhì)量，而且還要檢驗(yàn)影響工序質(zhì)量的工藝因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序，并預(yù)防大批不良品的產(chǎn)生。工序檢驗(yàn)可分為逐道工序檢驗(yàn)和幾道工序檢驗(yàn)。逐道工序檢驗(yàn)對(duì)保證加工質(zhì)量比較有效，但檢驗(yàn)工作量較大。對(duì)于襯衫企業(yè)來說，一般都是采用幾道工序檢驗(yàn)，檢驗(yàn)點(diǎn)主要設(shè)在質(zhì)量容易波動(dòng)或?qū)Τ善焚|(zhì)量影響較大的關(guān)鍵工序，或者是出了廢品無法返修的工序，比如绱領(lǐng)、绱袖等合并裁片的工序之前以及開鈕門等不可返修的工序之前，須對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)后才能進(jìn)行。

（2）流動(dòng)檢驗(yàn)

流動(dòng)檢驗(yàn)又稱巡回檢驗(yàn)，是專職檢驗(yàn)員到操作者的工作場地所進(jìn)行的檢驗(yàn)。通過巡回檢驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素并加以糾正，防止成批不良品的產(chǎn)生，同時(shí)也便于專職檢驗(yàn)員對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)。

巡回檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員按一定的檢驗(yàn)路線和巡回次數(shù)，對(duì)有關(guān)工序加工的半成品、成品的質(zhì)量，操作工人執(zhí)行工藝的情況，工序控制圖上的點(diǎn)子排列情況，以及廢次品的隔離情況進(jìn)行檢查。

襯衫在縫制過程中，每當(dāng)半成品要縫合時(shí)，都要經(jīng)過專門的人員進(jìn)行中間檢查，保證半成品是合格品，防止不良品流入下一道工序。

3．成品檢驗(yàn)

成品檢驗(yàn)也稱為較終檢驗(yàn)，是產(chǎn)品入庫前的一次全面檢驗(yàn)。這是防止不合格品出廠的必要措施。成品檢驗(yàn)后要由檢驗(yàn)部門對(duì)合格品簽發(fā)合格證。在服裝加工企業(yè)里，成品的檢驗(yàn)主要集中在服裝外觀、包裝方式、包裝材料等尾部工序的檢驗(yàn)。

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