紡織業(yè)須擺脫技術(shù)跟進(jìn)以創(chuàng)新構(gòu)筑紡織強(qiáng)國(guó)

　　中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲在日前舉行的2019年度紡織行業(yè)創(chuàng)新人物表彰活動(dòng)中表示，2019年中國(guó)紡織行業(yè)的核心價(jià)值觀應(yīng)該是以創(chuàng)新為核心的時(shí)代精神；而推進(jìn)技術(shù)集成創(chuàng)新則是紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要因素。
長(zhǎng)期走技術(shù)跟進(jìn)型路線

　　改革開放以來，我國(guó)紡織科技創(chuàng)新已經(jīng)取得了階段性成果，但與國(guó)際先進(jìn)水平相比還存在較大的差距，盡管這種差距用計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)來看，是在逐漸縮小的，但是這看似不大的差距卻往往是技術(shù)含量高的那部分。

　　杜鈺洲認(rèn)為，長(zhǎng)期以來，我國(guó)紡織行業(yè)科技發(fā)展主要走技術(shù)跟進(jìn)型路線，這體現(xiàn)在引進(jìn)依賴和貼牌依賴兩個(gè)方面。所謂引進(jìn)依賴是指我國(guó)紡織工業(yè)在制造過程中依賴國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，而貼牌依賴則是指我國(guó)紡織品服裝出口沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，尤其在紡織機(jī)械領(lǐng)域，我國(guó)的原始創(chuàng)新比重還非常低。

　　據(jù)了解，目前我國(guó)自主研發(fā)的紡織技術(shù)很多停留在20世紀(jì)90年代的國(guó)際水平，而那些真正的科研成果距離產(chǎn)業(yè)化還有很長(zhǎng)的路要走。更何況，有相當(dāng)一部分企業(yè)是在市場(chǎng)需求快速擴(kuò)張時(shí)期“模仿”進(jìn)入紡織領(lǐng)域的，這些搭便車的紡織企業(yè)即使引進(jìn)了的設(shè)備，也無法研制出高附加值產(chǎn)品，原因是他們并沒有很好地消化引進(jìn)技術(shù)。

　　杜鈺洲認(rèn)為，雖然中國(guó)紡織行業(yè)可以生產(chǎn)上任何種類、任何質(zhì)量的紡織服裝產(chǎn)品，并成為國(guó)際跨國(guó)采購(gòu)商的首選，但是中國(guó)紡織工業(yè)在跨國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈上獲得的市場(chǎng)價(jià)值只有15%～20%。究其原因，這與我國(guó)創(chuàng)新文化缺失、創(chuàng)新能力薄弱等存在直接關(guān)系。換言之，我國(guó)紡織行業(yè)并沒有拿到創(chuàng)造力催生的價(jià)值，而只是擁有了制造力產(chǎn)生的價(jià)值。

　　除了創(chuàng)新步伐落后于國(guó)際先進(jìn)水平之外，科研投入不足也是長(zhǎng)期困擾我國(guó)紡織行業(yè)創(chuàng)新的主要癥結(jié)。據(jù)了解，我國(guó)規(guī)模以上紡織企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比例不到1%，而在發(fā)達(dá)國(guó)家，這一比例為3%～5%，有的甚至達(dá)到10%。如果紡織行業(yè)將年銷售收入的1%用于研發(fā)，全行業(yè)每年的研發(fā)投入將達(dá)240億元。

　　值得一提的是，在我國(guó)規(guī)模以上紡織企業(yè)中，99.4%是中小企業(yè)，他們是創(chuàng)新的生力軍，但其信用擔(dān)保和融資困難問題非常突出。很顯然，中小紡織企業(yè)融資環(huán)境的改善，需要中央政策的大力支持以及金融系統(tǒng)、地方政府的積極配合。

以集成創(chuàng)新提高科技貢獻(xiàn)率

　　前沿技術(shù)是發(fā)達(dá)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，而掌握紡織技術(shù)制高點(diǎn)無疑是中國(guó)紡織工業(yè)優(yōu)化升級(jí)的關(guān)鍵。中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇告訴記者，為推動(dòng)紡織科技進(jìn)步，中紡協(xié)專門制定了《紡織工業(yè)科技發(fā)展綱要》，提出我國(guó)紡織行業(yè)將重點(diǎn)發(fā)展38項(xiàng)攻關(guān)技術(shù)；2019年還對(duì)《綱要》中的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行了細(xì)化、分解、調(diào)整和修訂，推出了“十一五”紡織行業(yè)科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目指南。據(jù)透露，該《綱要》已經(jīng)成為制定行業(yè)相關(guān)科技計(jì)劃必須參考的綱領(lǐng)性文件，目前一些關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)取得了突破性成果。

　　中國(guó)工程院院士季國(guó)標(biāo)強(qiáng)調(diào)，中國(guó)紡織工業(yè)要尤其注重集成創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，如何完善以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新模式，實(shí)現(xiàn)資源的佳配置和效益大化，是當(dāng)前我國(guó)紡織工業(yè)推進(jìn)科技創(chuàng)新的著力點(diǎn)。為此，紡織企業(yè)要不斷加大科技投入，積極推進(jìn)科研成果產(chǎn)業(yè)化，力爭(zhēng)形成紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游的利益共同體。

根據(jù)我國(guó)紡織科技所處的發(fā)展階段，搭建創(chuàng)新平臺(tái)無疑是推進(jìn)集成創(chuàng)新的有效路徑。據(jù)了解，從2003年在廣東佛山建立首個(gè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)以來，中紡協(xié)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)不同紡織產(chǎn)業(yè)集群里建設(shè)了約30個(gè)各具特色的創(chuàng)新平臺(tái)。與此同時(shí)，紡織行業(yè)還相繼建設(shè)了兩項(xiàng)集成創(chuàng)新和研發(fā)平臺(tái)，一個(gè)是位于杭州的中國(guó)紡織服裝信息商務(wù)中心，另一個(gè)是地處上海松江的中國(guó)流行面料工程上海研發(fā)基地。

　　面對(duì)金融危機(jī)的嚴(yán)峻考驗(yàn)，杜鈺洲坦言，中國(guó)紡織行業(yè)2019年的核心價(jià)值觀就是以創(chuàng)新為核心的時(shí)代精神。為此，我國(guó)紡織行業(yè)當(dāng)前的主要任務(wù)有三個(gè)：一是真正把創(chuàng)新落實(shí)到隊(duì)伍建設(shè)上，嚴(yán)格遵循“以人比人”的原則；二是繼續(xù)深入推進(jìn)集成創(chuàng)新，包括產(chǎn)學(xué)研、國(guó)內(nèi)外相結(jié)合的集成創(chuàng)新是紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要因素；三是加快品牌推進(jìn)，培育一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的自主知名品牌，進(jìn)而達(dá)到紡織強(qiáng)國(guó)的要求。

多項(xiàng)財(cái)稅新政力促紡織技改

　　中國(guó)紡織工業(yè)的未來發(fā)展藍(lán)圖是：到2020年，即“十三五”末期實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)的奮斗目標(biāo)。在杜鈺洲看來，中國(guó)要想成為紡織強(qiáng)國(guó)，必須以科技創(chuàng)新能力促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　季國(guó)標(biāo)則認(rèn)為，中國(guó)紡織工業(yè)科技創(chuàng)新必須多管齊下，其中包括用信息化帶動(dòng)紡織工業(yè)生產(chǎn)過程現(xiàn)代化；用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)，提升紡織技術(shù)和產(chǎn)品水平；從品種、數(shù)量等方面拓展紡織原料；注重差別化、功能性纖維發(fā)展等方面。

　　毫無疑問，今年2月4日國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過的紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃(以下簡(jiǎn)稱規(guī)劃)是中國(guó)變身紡織強(qiáng)國(guó)的重要促進(jìn)劑。

　　規(guī)劃明確，要加大財(cái)稅金融支持，將紡織品服裝出口退稅率由14%提高至15%，對(duì)基本面較好但暫時(shí)出現(xiàn)經(jīng)營(yíng)和財(cái)務(wù)困難的企業(yè)給予信貸支持；加大中小紡織企業(yè)扶持力度，鼓勵(lì)擔(dān)保機(jī)構(gòu)提供信用擔(dān)保和融資服務(wù)，減輕紡織企業(yè)負(fù)擔(dān)。

　　規(guī)劃同時(shí)提出，要加強(qiáng)技術(shù)改造，在新增中央投資中設(shè)立專項(xiàng)，重點(diǎn)支持紡紗織造、印染、化纖等行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化，提高紡織裝備自主化水平。

　　此前，國(guó)務(wù)院還出臺(tái)了擴(kuò)內(nèi)需、保增長(zhǎng)的十項(xiàng)措施，企業(yè)更新改造成為未來中央投資的重要領(lǐng)域。全國(guó)增值稅改革后，紡織企業(yè)可以抵扣新購(gòu)入設(shè)備所含的增值稅，這無疑是推動(dòng)紡織技術(shù)進(jìn)步的重大利好。
標(biāo)桿企業(yè)以科技“過冬”

　　在金融危機(jī)引發(fā)的行業(yè)蕭條中，總有一些以創(chuàng)新為己任的紡織服裝企業(yè)脫穎而出。他們的創(chuàng)新實(shí)踐充分證明，捕捉和創(chuàng)造有效需求，加快科技創(chuàng)新，是應(yīng)對(duì)危機(jī)、化解風(fēng)險(xiǎn)、獲得可持續(xù)發(fā)展的根本之道。

　　和其他紡織子行業(yè)一樣，印染行業(yè)在2019年受到了國(guó)際金融危機(jī)的強(qiáng)烈沖擊。然而，江蘇霞客環(huán)保色紡有限公司去年的利潤(rùn)率依然保持在10%左右，并且訂單量沒有減少。

　　霞客色紡“過冬”的秘訣就是新產(chǎn)品開發(fā)。該公司常務(wù)副總經(jīng)理馮淑君表示：“霞客生產(chǎn)的環(huán)保彩色纖維在生產(chǎn)流程中無添加劑和燃料堆積，無色差，完全符合國(guó)際市場(chǎng)對(duì)環(huán)保的苛刻要求，這樣可使其下游企業(yè)平均節(jié)約10%～15%的著色成本。”

　　值得一提的是，霞客色紡的熔體直紡在線添加技術(shù)是具有國(guó)際水平的高新技術(shù)和集成創(chuàng)新工藝，整個(gè)流程在完全封閉的系統(tǒng)內(nèi)完成，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的零排放。

　　在紡機(jī)行業(yè)，經(jīng)緯紡機(jī)是業(yè)界公認(rèn)的技術(shù)創(chuàng)新先鋒，而搭建企業(yè)技術(shù)中心，是其不斷深化創(chuàng)新體制與機(jī)制改革的成功經(jīng)驗(yàn)。

　　經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司副總經(jīng)理張新民告訴記者，該公司技術(shù)中心實(shí)施基于創(chuàng)新能力的新產(chǎn)品開發(fā)管理模式的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，通過不斷完善軟、硬件設(shè)施，中心已經(jīng)聚集了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的科技帶頭人。

　　張新民坦言，2019年該公司將主動(dòng)出擊，將困難轉(zhuǎn)化為推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利機(jī)遇，致力做好如下工作：一是形成一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品核心技術(shù)開展專項(xiàng)研究；二是加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)，力爭(zhēng)用三至五年時(shí)間使科技人員超過30%；三是加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)、試制平臺(tái)建設(shè)，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和市場(chǎng)成熟期，并且充分發(fā)揮與科研院所合辦開發(fā)機(jī)構(gòu)的作用。

      加快科技創(chuàng)新才能再創(chuàng)輝煌

　　經(jīng)過20多年高速增長(zhǎng)的黃金時(shí)代，中國(guó)已經(jīng)赫然成為大的紡織品生產(chǎn)國(guó)、消費(fèi)國(guó)和出口國(guó)。在經(jīng)濟(jì)化的今天，中國(guó)紡織工業(yè)的厚積薄發(fā)固然可喜，但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀規(guī)律告訴我們，這樣的高速增長(zhǎng)是無法長(zhǎng)期持續(xù)的。

　　進(jìn)入2019年，人民幣升值、原材料漲價(jià)和勞動(dòng)力成本上升等因素對(duì)紡織工業(yè)的不利影響尚未完全消退，金融海嘯又隨之而來。

在當(dāng)前紡織產(chǎn)業(yè)鏈重新洗牌的動(dòng)蕩期，中國(guó)紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的趨勢(shì)已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)，而乃至中國(guó)紡織工業(yè)的未來發(fā)展藍(lán)圖，必將圍繞新材料、生態(tài)紡織和紡織信息化技術(shù)等領(lǐng)域鋪展開來。

　　2019年，榮獲中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)的企業(yè)，其新產(chǎn)品產(chǎn)值在工業(yè)總產(chǎn)值中的比重平均達(dá)到47.85%，新產(chǎn)品平均利潤(rùn)率超過35%。這些企業(yè)的共性是：在纖維材料開發(fā)應(yīng)用，高品質(zhì)、功能性、生態(tài)型高附加值產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的集成創(chuàng)新以及公共服務(wù)平臺(tái)建設(shè)等方面表現(xiàn)尤為出色。

　　對(duì)于身處金融風(fēng)暴漩渦中的紡織企業(yè)而言，大力提倡科技創(chuàng)新，不僅能讓更多的企業(yè)在金融寒冬中看見希望，增加戰(zhàn)勝嚴(yán)寒的信心和勇氣，而且將對(duì)中國(guó)紡織服裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

　　很顯然，如何聚合行業(yè)科技資源，助推產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已成為當(dāng)務(wù)之急。正如中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)畢國(guó)典所言，沒有中國(guó)紡織服裝技術(shù)的不斷創(chuàng)新，就沒有中國(guó)紡織服裝行業(yè)今天的輝煌；而繼續(xù)加快科技創(chuàng)新必將創(chuàng)造下一個(gè)30年的輝煌。

相關(guān)報(bào)道：18家紡織創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)享“特權(quán)”

　　為深入實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)工程，2019年中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)在全行業(yè)開展了技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的認(rèn)定和試點(diǎn)工作。

　　據(jù)了解，山東魯泰紡織股份有限公司、安徽華茂紡織股份有限公司、淄博蘭雁集團(tuán)有限責(zé)任公司等18家企業(yè)被認(rèn)定為批紡織技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。

　　據(jù)悉，獲得此項(xiàng)認(rèn)定的紡織企業(yè)將享有多項(xiàng)“特權(quán)”，其中包括申報(bào)國(guó)家各類科技計(jì)劃、新產(chǎn)品計(jì)劃時(shí)的優(yōu)先指導(dǎo)權(quán)，優(yōu)先獲取協(xié)會(huì)提供的相關(guān)政策、信息、技術(shù)、管理、培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)和服務(wù)，以及在行業(yè)科技創(chuàng)新體系建設(shè)過程中優(yōu)先得到培育等。

　　根據(jù)《紡織技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)認(rèn)定辦法》，紡織技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)必須具備如下條件：擁有一支穩(wěn)定的科研隊(duì)伍，具有較完備的科研設(shè)施，每年科技投入占年銷售額的比例不得低于3%；在國(guó)內(nèi)建有生產(chǎn)、科研基地并具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模；建有省部級(jí)以上技術(shù)開發(fā)中心、工程中心或國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，五年內(nèi)曾獲省部級(jí)以上科技二等獎(jiǎng)1項(xiàng)。

相關(guān)鏈接：紡織工業(yè)前沿科技代表

　　中國(guó)紡織科學(xué)研究院

　　國(guó)產(chǎn)NMMO溶劑法纖維素纖維工程化技術(shù)：目前已申請(qǐng)國(guó)家專利41項(xiàng)，其產(chǎn)業(yè)化示范工程將于2019年完成，將使纖維纖度達(dá)到1.67～3.33dtex，強(qiáng)度不小于3.8cN/dtex。

　　復(fù)合導(dǎo)電纖維：已建成年產(chǎn)100噸導(dǎo)電復(fù)合纖維中試生產(chǎn)線，可替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品；并且完成了碳黑導(dǎo)電長(zhǎng)絲在服用面料上的性能及應(yīng)用研究，榮獲中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)2019年技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　高性能聚乙烯纖維干法紡成套技術(shù)：國(guó)內(nèi)惟一的干法線技術(shù)，工業(yè)化裝置正在儀征化纖進(jìn)行建設(shè)，其生產(chǎn)的纖維性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　山東如意集團(tuán)

　　高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)：該技術(shù)由如意集團(tuán)聯(lián)合武漢科技學(xué)院、西北工程大學(xué)研制而成，是對(duì)傳統(tǒng)紡紗技術(shù)的革命性突破，達(dá)到國(guó)際水平。其推廣應(yīng)用為不同原料優(yōu)化組合與花色品種多元化紡紗提供了更加靈活的創(chuàng)新路徑，將對(duì)中國(guó)紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)品升級(jí)起到巨大的推動(dòng)作用。

　　在產(chǎn)業(yè)化過程中，該技術(shù)創(chuàng)造出棉紡500英支、毛紡500公支等可紡支數(shù)的紀(jì)錄。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)紡織原料應(yīng)用范圍的突破，將原來的紡織下腳料開發(fā)出高品質(zhì)產(chǎn)品，將羽絨、木棉纖維等難以利用的材料制成紗線、織物和服裝產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了原料的優(yōu)化和充分利用。（中國(guó)工業(yè)報(bào)）

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